【产品】2010~2011年中国陶瓷砖行业发展预测

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    2010~2011年中国陶瓷砖行业发展预测

2009年对中国陶瓷砖行业来说是兴旺的一年，全球虽遭受“金融危机”的打击，但中国陶瓷砖行业影响超出了人们的预想。未来两年中国陶瓷砖行业发展将会如何？有许多不确定性，但笔者分析预测，中国陶瓷砖行业不会出现供过于求（产能过剩）的局面，因为中国陶瓷砖行业自我调节能力提升，其发展前景是乐观的。

一、 热点

五大热点：喷墨印刷技术设备产品、瓷砖薄型化与薄板、全抛釉瓷质砖、全自动分级包装设备、产业转移整治扩张低碳

1、由于喷墨印刷技术与设备可实现陶瓷砖凹凸不平表面非接触印刷，图案高解析度、自然变化，生产量可灵活控制，可快速供货，品种转换快，无需使用网版或胶辊试色，新产品试制快速，长期运行节省色料与印油，制备印花釉的储存空间等，它将是陶瓷砖装饰技术的一场革命。2010年4月，中国陶瓷砖企业进口或购买国产各类喷墨印刷设备约15台（含签订合同），正式投产使用7—8台（含调试），这些设备主要用于釉面内墙砖装饰印花。喷墨印刷技术与设备将成为未来中国陶瓷砖行业重要的发展方向。

2、 中国已成功生产1.8×0.9（m），厚3.5mm，e10%（2009年实际产量67.25亿m2）。

2、 乐观估计中国未来5~10年仍将处于快速增长时期，预测到2012年，中国陶瓷砖总产量将>100亿m2，中国将持续保持全球陶瓷砖产量第一的地位。

三、 布局

1、在广东省，陶瓷砖企业正由佛山市向其他地市迁移。（佛山→清远、肇庆、河源、恩平、云浮、四会、高要） 。在中国，正由广东等省向全国各地扩散，由1~2个主产区向多个产区发展，陶瓷砖生产布局趋于合理化。（广东→河南、四川、山西、江西、福建、山东、湖南、辽宁、内蒙、广西）

2、陶瓷砖企业迁移的特点是由沿海向内地，由经济发达地区向欠发达地区，由城市向山区迁移。广东（佛山）是陶瓷砖产业转移的助推器。

3、 中国陶瓷砖产能的增大主要来自于中低档产品，陶瓷砖企业的扩产及外迁，主要以外延扩大再生产为主，真正意义上的产业升级仍没有出现。

4、江西陶瓷砖产区是全国发展最快的产区之一，高、中、低品牌都有。

5、陶瓷砖企业从佛山外迁，但是陶瓷机械、化工、色釉料、零配件、配套企业仍保留在佛山及周边。由于政府重视，佛山仍有希望打造成为中国瓷砖会展、设计、销售、信息、标准化、培训、研发陶机制造、色釉料中心。

6、未来几年，政府、行业协会、大中型企业、研发设计单位将通力合作，科学规划，力求使陶瓷砖产区的规划更合理，过快增长的局面将会得到调控，中国陶瓷砖生产与销售模式将逐步实现“本地生产，就近消费”。

四、 进出口

未来两年中国陶瓷砖出口预测

项目 出口量

2008年 6.71亿m2

2009年 6.85 m2

2010年（预测） 7.2~7.5亿 m2

2011年（预测） 7.5~8.0亿 m2

项目 出口平均单价

2008年 4.04美元/ m2

2009年 4.18美元/ m2

2010年（预测） 4.3~4.4美元/ m2

2011年（预测） 4.5~5.0美元/ m2

1、中国2009年出口各类陶瓷墙地砖占总产量约10%左右。2009年中国进口高档陶瓷砖281.75万m2，比2008年减少4.50%，进口额5266万美元，比2008年增长6.27%，说明进口产品的价格在上涨。

2、中国出口陶瓷砖的总量超过意大利全年产量。受全球经济好转的影响，预测2010年~2011年出口量和出口平均单价将会有一定上升，进口意大利、西班牙高档产品可能会上升。

五、内销

中国陶瓷砖内销总额预测

项目 内销总额

2009年 1800~2100亿元

2010年（预测） 2500~3000亿元

2011年（预测） 3500~4000亿元

1、2009年中国陶瓷砖内销总量=67.25亿m2（生产总量）－6.85亿m2（出口总量）＋进口总量0.029亿m2=60.43亿m2。（实际没这么多，因还有不少库存）

2、 2009年中国人均消费陶瓷砖约4.5~4.6 m2/人·年，超过意大利、西班牙、巴西等陶瓷砖消费大国。（实际上达不到该值）

3、若以内销均价30元/ m2计算，2009年中国陶瓷砖销售额约1812.9亿元人民币（以均价35元/ m2计算，则为2115.05亿元人民币）。

4、内销的推动来自于农村城市化进程和“新农村”建设，中低档产品销售大幅度上升，中高档产品销量增加主要来自于城市中高档消费。2010年中国房地产开发投资增速将大于20%，全国多数城市房价将维持高位并呈上升趋势，但涨幅会趋缓，部分城市供不应求。

5、2010年内销市场将持续看好，陶瓷砖总内销价值将超过2500亿元人民币（可能>3000亿元人民币）。2011年内销陶瓷砖总价值将达3500~4000亿元人民币。

6、中国国内陶瓷砖市场在未来的几年不会出现产能过剩、市场饱和问题。

六、品质

中国陶瓷砖品质走势

项目 国抽合格率

2008年 94.00%

2009年 73.35%

2010年（预测） 80~85%

2011年（预测） 85~90%

1、广东大佛山产区的陶瓷砖产品品质仍处于全国领先水平。全国新扩张的陶瓷产区由于管理、原材料、生产技术、员工、设备等不稳定性，产品品质波动较大。

2、面向农村市场的企业，产品品质欠佳。中国陶瓷砖产量大增，来自于中低品质，总体上看至2009年全国陶瓷砖品质呈下降趋势。

3、2010年各产区生产趋向稳定，广东各地企业抓品质工作力度上升，相关标准出台，全国陶瓷砖品质将会有一定上升。预测“国抽”合格率上升到80~90%。

4、为维持市场秩序，为保护消费者的利益，未来两年国家相关部门将会加强对陶瓷砖品质的监控。为了使中国陶瓷砖行业健康发展，政府相关部门、行业协会、标准化组织将对陶瓷砖质量标准及分级提高要求。

七、品种

1、瓷质抛光砖、瓷质/炻瓷质有釉砖、陶质内墙砖仍将是三大主角。艺术化、个性化、功能化产品的比例将上升。“配角主角化”→“配件主砖化”将成为潮流。马赛克的比例在不断增加。

2、薄砖、薄板的产量上升，特别是喷墨印刷与薄砖/板相结合将普及提高。

3、中国人俗称的“仿古砖”（瓷质、炻瓷质有釉砖）将会快速发展。炻瓷质（3%20%，工资上涨是今后的主流，如何科学处理企业发展与人力成本上升的关系成为未来陶瓷砖企业的课题。

3、广东产区正采用机械化、自动化来减少企业用工量，让员工从繁重的体力工作中解放出来。

4、如何培养人才、留住人才是陶瓷砖企业未来两年的头等大事。未来两年陶瓷砖企业对员工的培训将进一步加强。“减员增效”将是陶瓷砖企业的大政方针。

十、 技术进步

2010~2011年全行业将在以下技术与设备方面取得不断进步：

1、原料除铁工艺与设备不断完善并普及。

2、大吨位（100吨）球磨机技术与设备成熟，并进入企业实际生产。球磨机节电技术取得进步并开始普及。

3、 大产量（超宽、超长）的辊道窑（内宽3~4m、长300~400m）技术逐步成熟（节能10~15%），并大量应用于企业生产。多层快速干燥器技术与设备取得新进展。

4、釉瓷质砖，半抛、全抛设备与技术已成功用于生产，将进一步扩展。

5、陶质内墙砖干法磨边工艺与设备在全行业推广，将有更多企业使用。瓷质抛光砖压机布料系统与设备更加先进。

6、清洁燃煤系统技术与设备将在陶瓷企业推广使用。（低质炔得到使用，热效率提升15%）太阳能技术已在瓷砖中得到应用。

7、 全自动包装设备进入企业正式使用，绿色环保包装材料将推广。

8、 国产陶瓷砖墨水研发取得新的进展，国产墨水进入工业性试验。国产喷墨印刷设备已进入生产线调试阶段，随着技术的成熟，其使用量将迅速扩大。进口喷墨印刷技术与设备在全行业5个企业中调试和生产，成功向市场推出产品，不少企业将购进喷墨设备。

9、 全抛釉熔块配方及制备技术取得新进步，耐磨性、防滑性显著改善。

10、废渣、废料在陶瓷砖中应用，将在许多工厂大量使用。 陶瓷企业脱硫、除尘、污水处理系统与设备有新的进步。

11、 薄板、薄砖的生产技术与设备更加成熟，生产企业将增多。

进入到2010—2011年，全行业围绕节能减排、低碳经济、提高劳动生产率，喷墨印刷技术与设备、薄板、薄砖等方面将取得更多的科技成果。

十一、结束语

2009年中国陶瓷砖行业产销两旺，虽出口增幅不明显，但是强劲的内销市场，支持着陶瓷砖行业的高速发展。

2010至2011年全行业的技术与设备正在迅速的进步，与意大利、西班牙的差距正在不断缩小。全行业应关注农村、镇县市场，“建材下乡”一定要提供品质好的产品，合理控制过快增长的产能，有效提高产品的质量与附加值才是陶瓷砖行业健康发展之路。

进入2010年—2011年全行业陶瓷砖的品质将会提高。2010年—2011年全国陶瓷砖生产布局将进一步合理化，逐步实现“本地生产，就近消费”的局面。

“喷墨印刷技术与设备”与“薄板、薄砖技术与设备”、“清洁能源”三大技术将推动中国陶瓷行业快速进步与产业升级。陶瓷砖制造成本将会有一定程度上升，各种材料与设备的供应将趋紧，全行业工资水平将上升，陶瓷砖产品价格将会有一定上涨。

2010年中国陶瓷砖总产量将达到70—80亿平方米，内销价格将会上涨，国内销售总额将达到2500—3000亿元人民币，2011年总产量将达80—90亿平方米，国内销售总额将可能达到3500—4000亿元人民币。2010年至2011年中国陶瓷砖行业仍将快速发展，前景是乐观的。